據美團餐飲學院數據顯示，從2018年至2020年，番茄鍋底已連續三年位居火鍋鍋底前三。
由創新走向標配，許多火鍋門店老板看到了番茄鍋底的勢能，但與此同時，也被其無法解決的痛點困擾著。
比如，口味不穩定，“前兩批貨還可以，后來慢慢就變味了，有時甜度高，有時酸度高。”
也有老板吐槽說供貨不穩定，“著急用，但供貨商遲遲發不過來。”采購價格波動也大，利潤空間越來越小。
這些痛點如何解決？
在調查中， 也有幾個老板很認可自己目前使用的番茄底料，說不僅性價比高、品質穩定、還能個性化定制。
它就是“七個番茄一鍋湯”，是澄明食品2018年推出的特色番茄湯料，連續3年銷量位居品類前列。
不僅俘獲了大量B端的全國大型火鍋餐飲客戶，目前其渠道還遍及了永輝、盒馬、紅旗、胖東來、丹尼斯、鍋圈食匯等上萬家C端商超，2020年12月末還官宣獲得由嘉御基金領投，不惑創投、啟承資本、鍋圈供應鏈跟投的6000萬元A輪融資。（點擊藍字閱讀）
“七個番茄一鍋湯”，到底是怎么征服消費者的？
今天，就隨餐見君到澄明食品鹿邑的新工廠一探究竟吧。
夠鮮、夠味兒
不加調味料，加水燒開直接喝湯
澄明食品是一家以番茄湯料、番茄調味料為特色的創新型復合調味料企業。
新工廠共占地130畝，斥資2個億，是數字化、智能化、數據可采集、信息可追溯、管控一體化的現代化工廠，預計年量產番茄湯料、番茄復合調味料約15萬噸，年產值可達約30億元。
“目前國內專業生產、加工番茄復合調味料的工廠，還沒有像我們這么大規模投入的。”澄明食品總經理趙躍平說。
√甄選新疆黃金產地番茄，“只選采摘期中間20天采摘”
“沒有好食材，怎么做出好產品？”趙躍平介紹，澄明在番茄底料的原材料上就花費了很大成本。
精選每日日曬平均14小時以上，90-120天自然成長周期的新疆黃金產區番茄。
△清洗、剝皮、切塊、破碎、預熱、打漿、殺菌處理……每一步都嚴格按照標準。
一共60天左右采摘期，只選中間的20天左右采摘，這樣可以避免前20天有生澀果，后20天有熟過頭的霉果。
同時在生產番茄醬料的過程中，用專業儀器對番茄的甜度、番茄紅素、濃稠度等11項指標檢測，“達標才能生產。”
在采購上，澄明食品利用現有工廠庫房面積大的優勢，一次性采購完一年的量，避免出現多次臨時采購，在運輸過程中造成食材交叉污染的情況。
√味道用“酸甜度PH7”量化、標準化
番茄作為火鍋湯料，太酸或太甜都會影響食客的口感。澄明率先提出了將番茄湯料pH值量化的概念。
進行了上千次實驗，通過3000多人試吃品鑒，測定酸甜平衡，終于以PH7為標準，研發出現在的秘制配方。
“有些番茄底料，它可能要加其他調味料進行調味才能食用。”“七個番茄一鍋湯”加水稀釋燒開，就可以直接喝湯，或者涮菜，多場景運用。
比如，除了火鍋湯底，還能用于番茄米線、番茄面條等小吃系列，番茄牛腩、番茄魚等中餐系列，煲仔飯等快餐系列。
有一位客戶，就直接將番茄湯作為他們店的一個宣傳點，開吃火鍋前先來一碗酸甜可口的番茄湯，顧客反響大好。
√“巴氏殺菌”生產工藝+醫用級鋁箔包裝，鎖住番茄的鮮和色
“許多廠家都用炒制，但這樣會破壞番茄的營養和鮮度，”趙躍平說，他們另辟蹊徑，采用果汁、牛乳、酸性食品和果醬罐頭等常用的巴氏殺菌技術。
在工廠，餐見君也看到這一環節，用約90℃-100℃熱水對灌裝好的袋裝番茄底料，進行40-60分鐘的巴氏殺菌。
△澄明食品工廠“巴氏殺菌”環節
而且，包裝使用的是醫藥級別的四層鋁箔包裝袋，避光、防潮、隔水、隔氧。“不管是運輸還是貯存，為湯料的鮮和口感再加道防護。”
穩定
品質穩定，供應穩定，安全性高
火鍋店老板們對底料最大的訴求，就是品質穩定，不能用著用著變味兒了；其次就是不能斷貨。
澄明食品有專業的品控質檢部門，保證產品的穩定性。
比如，每一批番茄原料，都有專業品控人員進行檢測，濃度、粘性、顏色、糖分、酸度、產地、季節等是否達標。“原材料不同批次之間的數據，差距控制在5%左右。”
其次，新工廠整個生產線都是智能化、自動化、數據化，“機器換人”，標準更統一，產品品質更穩定。
△從原料生產、灌裝、殺菌到包裝、分揀、打包，全自動化生產
餐見君在工廠有真切感受，10萬級無菌車間，全程密封無暴露、無人工接觸。
在攪拌環節，工人們只需設置好攪拌時間、速率；灌裝環節，只需及時續添包裝袋；
甚至在最后的分揀裝箱環節，餐見君還見到了仿佛電影里的機械臂，由它們快速分揀，工人們只需在旁監督即可。
產品出廠前，還需經歷智能稱重和金屬探測關卡。
△澄明工廠“稱重和金屬探測”環節
“如果重量誤差大于1g，或金屬含量超標，紅燈警告就會亮起，整條流水線就會立即停止，絕不會讓有食品安全隱患的成品流出。”
“未來，我們還會考慮，將實時監控傳輸給門店客戶，讓他們可以遠程監控生產情況。”
個性化定制
“鍋底點單率比同期增長近30%”
“誰都不想讓自己的產品陷入同質化，我們可以按客戶需求提供個性化定制，哪怕是你指著一種番茄鍋說，我就要這種味道，我們也能復制下來”。
這背后依托的是澄明長期以來積累的市場信息和數據，以及自主研發中心的專家團隊。
“我們新工廠這邊有2000余㎡的研發室，正在申請為國家級的研發中心。”
同時趙躍平透露，他們已與四川大學食品研究院、聯合利華等知名食品研發機構達成戰略合作。
為未來番茄底料的新品研發和品質保障，提供更加專業的團隊支持和技術力量。
他們能根據需求，幫助火鍋門店調整鍋底的濃度、顏色、味型，為眾多門店提供個性化定制服務，打出差異化。
趙躍平告訴餐見君，曾經他們就幫助山西一家火鍋店在六一兒童節，推出了番茄鍋底。
通過店內視頻循環播放制作工藝，強調鍋底特有的酸甜度符號7，鍋底點單率比同期增長近30%。
門店老板看到這么受歡迎，后期又合作推出底料零售，和針對兒童的番茄沙司醬料。
系列番茄產品上新后，半年內，女性帶寶寶的顧客占比上升了約8%，大大增強了顧客的黏性。
一件下單免運費，一年省4-5萬
在運輸環節，澄明和華鼎供應鏈合作，依托了其全國中心倉+前置倉的網絡運營模式。
“就近發貨，3天之內就能送達門店”，有效解決運輸效率問題。
且他們在全國設置11個辦事處，每個辦事處下，都提供一對一客服服務，幫助客戶解決售前、售中、售后問題。
許多底料供應商只管發貨，發過去由火鍋門店客戶自己付運費，自己提貨，一年下來，這也是一筆不小的費用。
“我們現在一件都給你送貨上門，而且免運費。”
舉例來說，1噸底料，差不多打包為50件成品，每件快遞運費平均約25元，1噸的運費約為1250元。
△澄明工廠封箱完畢的產品
比如南昌有一家生意不錯的門店一個月用2-3噸左右，每月快遞運費能省約2500-3750塊，一年12個月下來，能省將近4-5萬塊錢的運費錢。
而且也不用門店再出人、出車去轉運、接貨，既節約時間和費用，又很方便。
除此之外，澄明還堅持讓利，“這三年來，原材料上漲，人力成本上漲，銷售費用上漲，我們在這種情況下，一直沒有漲價。而且利用新工廠的優勢，對老客戶和大客戶，進行一些搭贈回饋活動。”
“可以說我們是同等價位里，品質更好、更省成本的高性價比生產供應商。”
以“讓全球消費者領略東方味道”為使命，秉承“好料做極致味道”的產品價值觀，又有“番茄研發+智能制造”雙引擎的加持，澄明會走向更深遠的未來。好味道，澄明造！
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