在食品酒水領域,有一個專業詞匯叫“勾調”。1965 年,全國第一屆名酒技術協作會上,茅臺發表了由其技術掌門季克良先生執筆的《我們是如何勾酒的》文章,這項研究成果引起了強烈反響,從此開啟了中國白酒的新時代。可見,我們所熟知的茅臺酒也是由多種單體酒勾調而成的。
再看看我們的復合調味料產品,這些產品大部分是由兩種以上呈味原料按固定比例、通過科學加工工藝制成,產品在生產過程中及生產完成后,均設置有科學的檢測手段以保證風味、形態、理化指標等符合標準化產品的預期。由此可見,合理、合法的勾調或調配,已經成為現代食品加工生產工藝中不可或缺的一部分。
既然食品加工離不開調配,那如何確保產品在調配過程中的穩定性呢?答案就是先進、成熟、標準的生產工藝和品控體系。以四川美味源食品有限公司為例,該公司面向B端推出的各種食品配料及餐飲調料,之所以受到眾多食品加工企業及餐飲連鎖客戶的青睞,得益于其嚴格按照ISO22000和HACCP質量管理體系要求落實生產,并建立了符合現代化餐飲行業需求的標準化工業生產流程和科學的品控調配體系。
四川美味源調味品生產基地耗資
3億建成
,設有
7
條
現代化
生產線
,可生產加工
膏狀
、醬狀、
汁狀
、
粉狀、油狀、顆粒狀等
各類
食品配料及餐飲調料
,
綜合
年
產逾
十萬
噸。
四川美味源食品有限公司是西南地區唯一一家聚焦“湯料”產品的大型綜合調味品工廠,公司生產的湯料選用天然安全的高品質食材為原料,所有原料均經過嚴格的品控驗收方可選用。這些優質的食材原料,經過物理破碎、自然熬煮、雜質過濾、中控調配、乳化細磨、高溫滅菌、無菌包裝八項標準化生產流程,制得高度還原食材本色、本味、本香的美味湯膏,這項工藝被業內贊譽為“還原了家庭式熬煮風味”,深受火鍋、湯鍋、面食等連鎖客戶的青睞。
反觀餐飲市場對調味品企業的要求不僅僅是風味的獨特性,還有產品品質的穩定性。四川美味源自2008年建廠以來,堅守“科研為本、技術驅動”的管理理念,夯實企業生產基礎、加大產品創新力度,在保證食品安全、產品質量及穩定性方面勤懇耕耘,公司為保證能源、設備的良好運轉、合理利用,加大優化生產、分裝等工段對產品穩定性的保障,2021年主動牽頭優化的生產設備改造數百次,其中部分大型改造已申請了國家發明專利,截止2022年四川美味源各項技術型專利認證已達二十余項。
正是依賴于科學、現代、標準化的生產加工方式,在風味自然的基礎上,安全穩定的標準化品質滿足了眾多餐飲連鎖客戶快速出餐、便于操作、提升口感的訴求,在口味標準化的同時還能降本增效。
食安是企業之本,在四川美味源將十余年的生產制造經驗,通過技術創新和產研聯動,在產品研發、供應、生產、銷售等各個環節,建立起了全面的質量安全管理體系和可追溯信息系統。
四川美味源對產品質量的要求與標準,早已不僅僅是做到“合格”,而是以科技的力量武裝自己,對標全球一流企業。所有的產品由原料到成品出廠,至少要經過八道質量檢驗工序,分別是:產地溯源、原料感官驗收、原料指標檢測、生產過程檢驗、包裝過程監控、成品金屬探測、成品指標檢測、產品出倉抽檢。品控和采購部門也會聯合發動分布在全國各地的供應合作伙伴一同強化全員食安意識,完善食安管控的規范和技能,鞏固全產業鏈食品安全防線。
俗話說細節決定成敗!小編在走訪四川美味源參觀期間,恰巧碰見生產工人對清洗水進行品評,原來車間在生產前會定期讓當班生產工人品評清洗水,這一小小的細節旨在提高生產員工的質量意識并確保生產設備的潔凈度,之所以設置嚴苛的流程,就是為了給客戶提供真正安全的好產品。
在第一食品資訊看來,四川美味源產品經熬煮、調配、濃縮、再還原的科學加工步驟,符合了市場對于安全化、標準化、個性化和降本增效的消費需求,而當這種需求被繼續放大的時候,市場空間也會進一步提升。食材優質、流程透明、質檢嚴苛的四川美味源,在B端市場的增量也會進一步得到提升與加強。
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